本設備主要應用于環形金屬波紋軟管與接頭焊接的前道工序，將環形金屬波紋軟管經切管后的端口首個U形波通過該設備壓扁使兩邊管的面緊密貼合一起，便于與接頭的牢固焊接。此設備為波紋軟管成品生產中的專用設備，具有其操作簡單、生產效率高、波壓扁質量好及不同規格的波紋管壓扁模具換模方便等特點。

  一.設備技術參數：

  1.動力參數：

  電源：三相交流電 380V 2.2KW

  壓縮空氣：≤0.6 MPa

  水：無

  油箱注油量：>60 L

  2.波紋管壓扁范圍：通徑 ≤ 25 mm

  3.壓扁效率： > 6次/min

  4.配DN10和DN15兩套壓波治具。

  5.外廓尺寸：長*寬*高 1000*700*1000

  圖片僅供參考：

  二. 設備性能及特點

  設備采用液壓系統作為壓扁動力，提供強有力的壓力壓扁波紋管端波;氣動系統提供夾持波紋管動力，可方便快速夾持波紋管。能支持客戶很快的操作頻率，以支持高強度的作業需求。壓扁平頭優化了設計，方便設備調整。

  三. 設備的使用方法

  操作方式具有手動調整和自動工作的方式，通過轉換開關實現。

  手動調整： 轉換開關撥到手動→啟動油泵→手動將波紋管第一波谷卡入模具內→按夾具閉合開關→按壓扁油缸壓制開關(壓扁后油缸自動退回)→按夾具開啟開關→取出波紋管→完成。

  自動： 轉換開關撥到自動→啟動油泵→手動將波紋管第一波谷卡入模具內→踩一下腳踏開關自動完成壓扁工序(夾具閉合→壓扁油缸壓制→壓扁后油缸退回→夾具開啟)→取出波紋管→完成。

  四. 設備關鍵部位的調整和使用

  1. 根據波紋管規格更換相對應的夾模與壓扁模具;

  2. 根據波紋管的壁厚來調整液壓系統的壓力;

  3. 調整油缸移動速度，使油缸平穩運行;

  4. 調節油缸后部的螺母完成壓扁模具與夾模的之間的間隙;

  5. 調節油缸后部的傳感器位置節省波紋管壓扁時間，提高生產效率。

  五. 設備的維護和保養

  通過油箱左側的液位計觀察油液的高度，及時注油，本機采用L-HM 46# 抗磨液壓油，使用葉片泵時選用有灰型(含鋅型)油品，使用柱塞泵時選用無灰型抗磨液壓油。首次注油注入量約60升以上。

  在酷熱地區，夏季建議采用粘度略高一些的抗磨液壓油。

  設備無需特殊保養，建議在使用中在夾具滑動導軌及油缸活塞桿部件外觀加涂少量機油，保持其表面清潔。

  調試液壓系統壓力時，建議液壓系統油壓不要超過5MPa為宜，正常工作壓力調整在3MPa。